．生鐵球墨鑄鐵用生鐵按GB1412-78選用，鑄造用生鐵按GB718-82選用。標準按化學成分將生鐵分為若干組、類、級，但不考慮含碳量。用戶根據(jù)含硅量選擇生鐵牌號，根據(jù)含錳量選擇組，根據(jù)含磷量選擇級，根據(jù)含硫量選擇類。具體選擇哪一種，要根據(jù)不同鑄鐵平臺鑄件的要求。硅和錳不是有害無素，可根據(jù)需要選擇。 

 第二．回爐料回爐料主要是澆冒口和廢鑄件。回爐料不得有嚴重的銹蝕、油污及泥砂雜質，不同牌號的回爐料應分類堆放，不得混雜。否則，不僅合金液的成分不易控制，而且一種合金的成分對另一種合金來說可能是有害雜質，如果相互混雜可能降低合金的力學性能或出現(xiàn)缺陷。例如鑄鐵中如果混入鋁鎂等合金可能使鑄鐵平板鑄件產生針孔，混入碲、鉍等激列反石墨化的無素，將使鑄鐵和球墨鑄鐵形成白口組織。鐵對鋁合金來說是有害雜質。 

第三．廢鋼一般應使用普通碳素鋼和低合金結構鋼，特殊鋼未經(jīng)技術主管部門同意不得用作廢鋼。表面有嚴重銹蝕（厚度超過1mm）時，需用清理滾筒或其他方法除銹后才可使用。廢鋼進廠后應進行仔細檢查，將混入的鑄鐵，高合金鋼和有色合金排揀干凈，對成分不明的廢鋼應取樣分析或火花鑒別，然后按成分分別堆放。焊接平臺水玻璃砂造型制芯的問題：焊接平臺的穩(wěn)定取決于鑄鐵平板的高度，板面的厚度，周邊圍子的厚度，拉筋的厚度及高度。在鑄鐵平臺的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。1劃線平臺砂型（芯）要春實。如果砂型的緊實度低，則澆注后易產生沖砂和機械粘砂等缺陷。2尺寸較大、鑄件收縮阻力較大的砂芯，舂砂時要外緊內松，或在砂芯內部放受熱收縮的材料，或放焦炭塊、爐渣或干砂，以增加退讓性。3除了對原砂中水的質量分數(shù)可以放寬到0.5%外，對原砂的其他性狀如粒形、含泥量等與樹脂自硬砂應有相近的要求。因為這些參數(shù)直接影響型砂中水玻璃加入量，乃至型砂的使用強度和殘留強度。4化前要用細鋼釬多扎氣眼，利于C02滲透，以提高硬化強度，也有利劃線平臺于澆注時排出氣體，減少鑄件氣孔缺陷。 

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